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天津华电军粮城六期650MW燃气+350MW燃煤热电联产工程环保岛EPC低低温省煤器凝结水变频泵及其配套设备招标公告

发布时间:2017/12/8 地区: 天津

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中标结果正文

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天略六期650MW燃气+350MW燃煤热电联产工程环保岛EPC低低温省煤器

 

招标技术规范书
设备名称:凝结水变频泵及其配套设备

 

 

 

 

 

招标方:中略有限公司
2017年12月 X

 
目  录
第一章 技术规范 1
1 总则 1
2 设计条件与环境条件 3
3 设备技术参数 4
4 技术要求 7
5 设计和与供货界限及接口 21
6 油漆、包装、装卸、运输与储存 21
第二章 供货范围 23
1 一般要求 23
2 供货范围 23
第三章 技术资料和交付进度 27
1 一般要求 27
2 资料提交的基本要求 28
第四章 交货进度 31
第五章 监造、检验和性能验收试验 32
1 概述 32
2 工厂检查和监造 32
3 性能验收试验 34
第六章 技术服务和设计联络 35
1 略技术服务 35
2 培训 36
3 设计联络会 37
第七章 分包与外购 38
第八章 大部件情况 39
第九章 差异表 40
 
第一章技术规范
1 总则
1.1 本技术规范书适用于天略六期650MW燃气+350MW燃煤热电略,包括泵的本体和驱动电机(变频)的性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 略提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,但投标方应保证提供符合本技术规范和最新工业标准的功能齐全的优质产品。
1.3 略供设备的完整性及使略责任,投标方提供的产品应完全符合本技术规范的要求。
1.4 略使用的标准,如遇略执行的标准不一致时,按较略,但不应低于最新中国国家标准。如果本技略使用的有关中国标略颁标准有明显抵触的条文,略解决。
1.5 合同签订后到投标方开始制造之日的时间段内,招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充或修改要求,略此要求,略方、投标方双方共同商定,且这些修改不产生合同价的变更。
1.6 合同文本略将采用中文,不接受其他语言的文件。所有的来往文件均应采用国际单位制。
1.7 合同签订后,略方的时间、内容和深度略需的设计资料。
1.8 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,略文件的要求。所有偏差(无论偏差多么微小)都必须清楚地表示略附的差异表中,招标方不接受“差异表”之外的任何偏差。
1.9 投标方应对其供略有产品质量负有全责,包括其分包项目和外购产品。设备采用的专利及引进技术等略费用均被认为已包含在设备报价中,略方不承担有关设备专利及知识产权等的一切责任。
1.10 本工程采用KKS标识系统。投标方提供的技术资料(包括图纸)和设计标识必须有KKS编码。具体标识要求待技术协议签订后提供。
1.11 略提供的技术规范文件前后有不一致的地方,应以更有利于略、工程质量为原则,由招略原则。
1.12 本技术规范书的技术数据为初步数据,在设备制造前,招标方有权修改技术数据,投标方不应提出商务修改要求。
1.13 略的成套设备(含辅助设备、附件等)负有全责,即包括分包(或对外采购)的产品。投标方对于分包设备和略件至少推荐3家产品,最高价计入总价,最终招标略家。招标方有权参加分包、略和技术谈判,但技术上由投标方负责归口协调。对于投标方配套的控制装置,仪表设备,投标方应考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合,直至接口完备。
1.14 投标方随机备品备件和易损件能满足设备质保期的要求,略方的要求。
1.15 投标方应对泵的设计、设备的选择、设备的布置负责,招标方的要求并不解除投标方的责任。
1.16 投标方要严格按照本规范书的要求填写技术数据,不得随意更改次序,项目不得删除或更改,若投标方略列项目,则注明,增加的项目,也应注明。
1.17 投标方中标后,投标文件经技术澄清后,承诺内容和技术协议具有同等约束力,与订货合同正文具有同等效力。
1.18 略提资工作。技术协议签订后1个月内,按技术规范要求,投标方提供合同范围内设备的设计、制造、检验、工厂试验、装配、安装、调试、试运、验收、性能试验、略方,由招标方确认。
1.19 本技术规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
1.20 如果投标方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议,那么招标认为投标方提出的产品完全满足技术规范的要求。
1.21 合同谈略过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等必须使用中文,如果投标方提供的文件中使用另一种文字,则需有中文译本,在这种情况下,解释以中文为准。
1.22 若本技术规范书中相关内容有重复描述,设备按更略设计。略方的经验,低低温省煤器凝结水变频泵水泵的最终设计、选型、运行、故障保护措施等由投标方负全面的责任。
1.23 供货清单不略提供,略规略要求。
2 设计条件与环境条件
2.1 工程概况
天略六期650MW燃气+350MW燃煤热电联产项目,新建1台650MW H级燃气机组与1台350MW超临界燃煤机组。350MW超临界燃煤机组同步建设石灰石-石膏湿法脱硫及SCR工艺脱硝设施。
本工程计划于2017年4月开工,燃煤机组计划于2018年8月建成投产,燃气机组计划于2018年9月建成投产。
2.2厂址简况
军电公司位于X市X区小东庄乡津塘公X侧,厂址东南距X区约12km,南侧1.5km为海河,西距X市外环线约9km,北距津塘公路230m,略道路与津塘公路相通。
2.略条件
2.3.1 气象条件
略址略属同一气候区,本工程略多年实测常规系列的统计资料,作为本阶段的设计依据。
X位于中纬度欧亚大 * 东岸,主要受季风环流的支配,是略的地区,属大 * 性气候。主要气候特征是,四季分明,春季多风,干旱少雨;夏季炎热,雨水集中;秋季气爽,冷暖适中;冬季寒冷,干燥少雪。略反映的该地区各项气象特征参数如下:
序号 项目 单位 数据
1 平均气压 hPa 1016.8
2 平均气温 ℃ 12.9
3 极端最高气温 ℃ 40.5
4 极端最低气温 ℃ -22.9
5 最热月平均气温 ℃ 26.8
6 最冷月平均气温 ℃ -3.4
7 平均相对湿度 % 61
8 平均风速 m/s 2.3
9 最大风速 m/s 31.7
10 最大冻土深度 cm 60
11 最大积雪深度 cm 22
12 30年一遇最高风速(10m高,10 min) m/s 15.4
13 50年一遇最高风速(10m高,10min) m/s 27.7
14 100年一遇最高风速(10m高,10min) m/s 30.1
15 基本风压(50年一遇) kN/m2 0.5
根略1958年~1993年实测风向观测资料,统计累年冬季、夏季、全年的风向频率:
冬季主导风向    NNW
夏季主导风向    SE
全年主导风向    SW
厂址内的基本地震烈度为中国地震烈度的   8  度,设计略地震荷载设计。水平地震动峰值加速度为  0.2   g, 反应谱特征周期为  0.55   s。
2.3.2交通运输
1)电厂燃煤运输
本工程铁路运输条件便利,在厂区北侧约1.略有京山铁路通过,电厂铁路专用线在京略站接轨,军电公司现燃用X煤,四期以前工程年燃煤量为318×104t,五期2×350MW级机组年耗煤量约为195×104t,煤源为神府X煤。本期新上1台350MW级机组设计煤种略X小峪煤矿烟煤。
2)略道路、运灰道路
电厂北略有津塘一级公路通过,略道路和运灰渣道路由该公路引接,本工程利用现有道路,不再新建。
3)大件设备运输
    略在地铁路、公路、水路运输方便,略家多,位置分散,通过论证,本工程国产大件设备考虑采用铁路略方案;进口大件设备考虑采用水路运输至X港码头,公路倒略的联合运输方案。
2.4 电源条件
中压系统为6kV、三相、50Hz,中性点经电阻接地;额定值200kW及略采用的额定电压为6kV。
低压为380V三相四线50Hz;额定200kW以下电动机的额定电压为380V。
交流控制电压为单相220V。
直流控制电源:DC110V,来自直流蓄电池组,电压变化范围从88~121V。
应急直流油泵电机额定电压为220V直流,与直流蓄电池系统相连,电压变化范围从187~248V。
3 设备技术参数
3.1设备主要设计参数
设备名称

运行参数 凝结水水泵 备注
型式 卧式离心式 
台数 2 
KKS  
运行方式 一运一备 
控制方式 变频 
旋转方向  
管线公称直径 DN300、PN4.0MPa 
工艺管线材质 20g 
压力(泵入口) 最小:1.3MPa
最大:2.4MPa 
流量(m3/h) 650 
扬程(m) 35 
轴长(m)  
流动介质 汽机凝结水(除盐水) 
介质温度(℃) 20~130 
介质密度(kg/m3) 1000 
PH值 6~8 
含量(Cl) 电厂除盐水 
固体含量(%)wt 0 
安装地点 室内 电机防护等级不低于IP5
3.2设计选型(投标方填写)
   名称
参数 凝结水水泵 备注
1.单泵基本性能数据  
制造商  
泵型号 卧式离心式 
设计流量(m3/h) 650 
设计扬程(m) 35 
转速(r/min)  
设计介质温度(℃) 20~130 
泵效率(%)  
最小持续流量(m3/h)  
最小持续流量下的扬程(kPa)  
关闭扬程(kPa)  
过载流量(m3/h)  
过载扬程(kPa)  
传动方式  
轴封冷却水量(m³/h)  
轴封冷却水压力(MPa)  
轴封冷却水温度(℃)  
轴承冷却水水量(m3/h)  
轴承冷却水压力(ata)  
轴承冷却水温度(℃)  
2.电动机  变频电动机
额定功率(KW)  
输出功率/最大(KW)  
正常(KW)  
转速(r/min)  
工作电压/频率  
启动电压  
3.结构  
外壳  
外壳材质  
设计压力(MPa)  
静水力压力(MPa)  
叶轮  
直径(mm)  
叶轮材料  
吸入形式  
出口直径(mm)  
入口直径(mm)  
联轴器型号  
旋转方向  
第一临界转速  
轴封类型  
略件材料  
略件材料  
泵体材料  
泵体重量(kg)  
电机重量(kg)  
4 技术要求
4.1 总则
4.1.1 各泵必须完全满足工艺系统的操作参数和安装条件,可以在最低和最高条件下连续操作,连续运转的设计周期不应低于8000小时/年。
4.1.2 泵的设计、生产和安装根据最新有效的规范、标准及ICE推荐、ANSI、ASME、DIN、GB、安全规范和相关法律规定。在所有设备方面应遵循工程设计和制造工艺的高标准。
4.1.3 泵与其电机的连接形式将尽可能采用联轴器直联传动方式,若采用非直联传动方式,需经招标方同意。
4.1.4 每台泵及其附属设备的布置方式便于操作、维修和拆卸。投标方要确保在维修工作或替换期间不需要断开和拆卸主管道或其略件。
4.1.5 略或备用泵采用同样的设计,即具有可更换性。运行泵故障时备用泵应能略,以防止整套装置停运。
4.1.6 轴的材料至少满足抗拉强度600兆帕,疲劳极限270兆帕。机械密封基体材料略件材料。
4.2基本要求
4.2.1 泵的试验压力,为最大入口压力情况下的最大泵关闭压力的1.5倍。铸铁外壳能承受1.5倍于关闭压力的试验压力。
4.2.2 泵为叶片式离心泵。投标方应保证泵在满负荷条件下能够长时间稳定、略。随着流量下降,泵的扬程曲线应平稳地上升,泵的关闭扬程应为其设计扬程的120%~125%。
4.2.3 泵的第一个临略在额定转速的75~125%的范围内。
4.2.4 泵在最小流量到略范围应没有汽蚀,振动平稳并较小。
4.2.5 略静平衡。
4.2.6 所有轴的尺寸能传送电动机的最大出力。轴的最大允许扭矩应高于联轴器的最大传送扭矩,选用直联泵。泵应配备挠性联轴节或膜片联轴器,并应有联轴节防护罩。
4.2.7 泵体材料和润滑液的选择应考虑环境温度的影响。
4.2.8 填料密封或机械略拆换、安装时对全略影响极小。在真略的泵提供液封装置。机械密封如果需要密封水,则投标方提供接口,最好密封水能返回泵腔。
4.2.9 泵壳能分开,以便于维修(最好水平分开)。泵应配有联轴器,以便拆卸时不需移动电机。
4.2.10 泵本体与电机共X装在一个刚性结构的底座上。
4.2.11 略条件下,确保泵有足够的净正吸入压头(NPSH)。NPSH值略条件有关:最低大气压力、最低泵吸入侧液位和最高泵送流体温度。如果没有另外单独指出,最大的NPSH值留有0.5m的安全余量。
4.2.12 投标略时泵的振动和噪音在合理的范围内。振动大小的检测以推略马达轴承的振动为准。
4.2.13 略有管线接口均为法兰连接。
4.2.14 泵的设计应考虑到检修的方便性。泵体和电机上应设有起吊钩以利于检修。
4.2.15 投标方对泵的选型负责,略各种工况。
4.2.16 在规范书中给出的材料规范,为最低要求。
4.2.17 除非另外规定,泵的轴承为自动油润滑型式。泵的轴承便于更换。轴承罩防止水、泵送介质和灰尘进入。
4.2.18 除非另外规定,泵的轴承为自动油润滑型式。泵的轴承便于更换。轴承罩防止水、泵送介质和灰尘进入。
无压油润滑轴承配备恒定油面注油器,所有轴承油井都装有油位指示器。提供轴承罩排油设施。压力略使用的油有润滑和冷却两种作用。润滑和冷却系略期间轴承润滑油的损失,而且能防止污染物进入轴承(尤其是轴颈轴承)。
4.2.19 联轴器罩便于拆卸。应配有泄漏液收集设备。联轴器精确校正。联轴器和齿轮的额定出力至少是最大要求输出功率的120%。
4.2.20 设备标志:
设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。铭牌略人员容易看到的地方。铭牌上应刻有耐磨损的下列内容:
 略名称
 设备名称/型号
 设备编号
 主要技术参数
 出厂日期编码
 出厂检验编码
4.2.21 泵轴直径应为计算直径的两倍,略件应考虑1.5~2的安全系数;
4.2.22 泵转子做动平衡试验,精度按G2.5;泵叶轮做动、静平衡试验,精度按G2.5,投标方均出具试验报告。
4.2.23 泵管口允许载荷为API610规定值的2倍;
4.2.24 泵额定点的扬程和效率不允许有负偏差。
4.3电气要求
4.3.1低压电动机技术要求
电动机必须是节能产品,能效等级达到2级及以上,符合“节能节水专略得税优惠目录(2008年版)”要求范围内的设备(见附件二)。
见附件一 电动机技术规范书。4.3.2 设计接口
略方设计接口在电动机接线盒相关电略。
4.4控制
4.4.1投标方应设计并提供本略列举的控制装置。
4.4.2 随设备配供的仪表均成套配供仪表阀门及连接导管。
4.5性能保证值
4.5.略,必须满足本技术规范书提出的参数要求。
4.5.2泵的最佳效率点应设在额定工作点,在该点的流量、扬程和效率的偏差应在如下范围内:
4.5.3投标方应保证在设计负荷下,招标方按投标方的有关的略安装,并按略、略操作及维护的情况下,泵的性能达到下列各项的性能保证值:详见3.2设计选型
流量         m3/h
扬程         m
效率         >%
泵在连续最大工略8000小时后,效率损失<1%。
电耗<      KW。
泵最大振动双振幅极限值为:≤0.05 mm(满足振动标准)。
轴承最大振动速度均方根值:≤4.0 mm/s。
略最大噪音值不超过 80 dB(A)。
泵应达到机械设备的振动估评标准VDI准则2056“机械设备的振动估评标准”的估评等级“好”的要求。
轴承最短服务寿命:轴和径向略 60000小时以上。
不间略的时间大于 9000小时。
泵叶轮寿命保证大于30000 小时。
其中壳体使用寿命大于80000小时。
泵年可用率大于等于 99%,泵投运第一年可利用小时数为 6000 小时;略时,年可利用小时数为 8000小时,泵性能保证期为低低温省煤器系统通过1略且泵的全面性能测试合格后1年,大修年限应大于5年,整体寿命为30年(不包括易损件)。因设备质量原因造成整机不能投用,则质保期重新计算,并相应延期。在质保期内出现的的质量问题由略理,略件、材料等一切费用。
投标方略终身服务,并长期保证备品配件的供应。
4.6质量保证值
4.6.1质保期应为低低温省煤器系统通过16略且泵的全面性能测试合格后1年。
4.6.2每台略件如叶轮、衬板、壳体、轴承箱等应按照图纸及技术略功能检查和试验,以保证设计和结构满足本规范要求。
4.6.3叶轮及防腐、防磨材料的化学成分、机械性能及内在质量应符合图纸及技术文件的规定。
4.6.略件、防腐、防磨材料应有材料质量保证书或试验报告。
4.6.5略件应根据相关标准、规略材料性能和无损探伤试验。
4.6.6水泵采用的铸钢件应符合相关的规定。
4.6.7水略静平衡试验,应符合要求,其最终评价等级不得低于G6.3。
4.6.8水泵的油漆质量,应符合规定,同时必须考虑水泵安装地点和当地大气环境的影响。
4.6.9投标方应提供有关质量保证的各项文件。这些文件至少应包括:
质量控制计划
质检计划、检验方法及日程安排
产品检验合格证书
略件材料检验合格证书
略件材料试验报告
本规范规定的各项实验结果
按GB755—87《旋转电机基本技术要求》提供电气实验结果。
质量控制计划
质量检查计划
安装、使用、维护手册
焊缝的无损检测报告
4.7 规程、规范及试验
4.7.1水泵、电动机及其附属设备的设计和制略使用的有关略颁标准。这些标准和规范(不限于)至少包括:
水泵噪声测量方法:GB10890—89(等效采用ISO2017年#月#)
离心式水泵:JB/T5295--91
水泵基本型式、尺寸、参数及性能曲线:
略试验:
水泵叶轮平衡:GB3216--89(等效采用ISO2017年#月#(E)--C级和IBO2017年#月#(E)--B级)
泵的震动测量与评价方法:GB10888—89(等效采用ISO2017年#月#)
水泵铸铁件技术条件:GB8263—87或JB/T5937--91
机械加工通用技术条件:
水泵涂装技术条件:JB/T4297—92或企业标准
水泵包装通用技术条件:
包装储运图示标示:
旋转电机基本技术要求:
如果本技术规范与上述规程、规范和标准有明显抵触的条件,略书面解决。
从订货之日起至投标方制造之日的这段时期内,招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充的要求,投标方应遵守这些要求。
4.7.2试验
略提供的略下述试验,并提出试验报告。实验前,略方参加。
-静平衡试验(叶轮)
-跳动量检查(叶轮)
-招标方派员
无损探伤(主轴)
-机械性能试验(主轴)
-光谱分析(主轴)
-水压试验(壳体)
-性能试验(组装后)
略方,由招略试验,投标方派员参加。
(1)性能考核试验
(2)噪声测量
略性能试验应在试验前提供略规定的相关质量检查报告,试验采用清水试验,连续运转时间为3小时。当环境温度0℃--40℃时,轴承温度温升不大于40℃。
投标方对配套供应的电机,应略驱动的设备运转达到合格。
5 设计和与供货界限及接口
5.1 卖方的设计界限从每台泵入口正反法兰至泵出口略有部分,包含变频电机等配套设施。
5.2 供货范围详见第2章的内容。
5.3 接口
5.3.1进出管道接口:不包括外来接管及外来接管上的阀门;
5.3.2电气接口:略方设计接口在电动机接线盒电略;
5.3.3 仪控接口(设计联络会确定)。
6 油漆、包装、装卸、运输与储存
6.1 油漆采用富锌底漆(含锌量大于80%),钢结构油漆使用年限大于15年。油漆应采用防盐雾腐蚀优质油漆,油漆品牌从海虹老人、国际、立邦中选择,由招标方确认,略方确定。最后一道面漆由投略涂刷。油漆的工艺要求见下表:
序号 工序 产品 干膜厚(μm)
1 预涂 无机富锌底漆 60
2 第一道底漆 无机富锌底漆 
3 第X底漆 环氧树脂清漆 25
4 中间漆 环氧云铁中间漆 50
5 面漆 聚氨酯面漆 40
6 最后一道面漆(投标方提供最后一道面略工地涂刷) 聚氨酯面漆 40
 合计  215
6.2 设备包装前应凃防腐漆,以便在运输保管中起防腐作用。
6.3 凡电气设备必须严格包装,以确保在运输保管期间不被损坏,并防止受潮。包装费包括在设备总价内。
6.4 略分应有保护装置,防止在运输和储存期间损坏,所有管道端头均应有封堵。
6.5产品包装、运输、储存应符合标准GB191-73的规定及国家主管机关的规定、具有长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装(裸装+防雨罩)。包装应保证在运输、装卸过程中完好无损,并有减振、防冲击的措施。若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏,投标方要在设备的设计结构上予以解决。包装应按设备特点,按要求分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施,以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵略。产品包装前,投略检查清理,不留异物,略件齐全。


 
第二章供货范围
1 一般要求
1.1 本部分内容规定了设备的供货范围,投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合本技术规范的要求。
1.2 投标方提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、略家等内容。
1.4 投略有略需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。
1.5 投略所需备品备件(包括仪表和控制设备),并在技术规范书中给出具体清单。
1.6 略供设备的进口件清单及原产地证明。
1.7 投标方提供的技术资料清单见第三章。
2 供货范围
投标方应在规定的时间内,略需数量的设备和备件及相关技术文件,在安装、调试、功能与性能测试、略期间提供技术服务,略方书面提出的特殊要求。
2.1 供货范围为完整功能的水泵及其辅助系统。至少包括:
1)主体设备:
包含每台泵入口正反法兰至泵出口略有部分;含略配的变频电动机、控制箱(如有)、泵进出口法兰及反法兰。
2)附件:
泵与电动机的公共底盘,地脚螺栓、螺母及垫片,泵与电动机间联轴器及联轴器保护罩,管道(316L材质)系统等,泵管接口法兰及反法兰、垫片及其紧固件,泵进口过滤器(316L材质)。
设备标志:设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。所有铭牌将为中文语言。中文的翻译由投标方提供。铭牌略人员容易看到的地方。设备铭牌上要求标明设备的KKS编码。
3)备品备件:
投标方略有设备安装、调试期间及质保期后一年内的随机备品备件(价格含在合同总价内),略方选择。投标方应同时提供30年的备品备件和磨损件保障,即投标方应保证在装置投运后30年内,当招标方提出要求时,略方提供略所需备品备件和磨损件。如投标方停止或不制造某些备品备件,略方,以便招标方有足够的时略需备件,略方免费提供该备件的图纸及技术资料。
4)润滑油:
投标方提供第一次加注的及略用的润滑油,按油箱容积200% 配供(投标方应分别指明泵、齿轮箱、高压电机的润滑油牌号和特性,包括成分的名称、润滑剂使用位置、类型、制造商、耗量)。在维修手略推荐的润滑剂,也将交付润滑点清单,略用的润滑油略买到,保证润滑剂将不含PCB。
投标方有权决定电机第一次注油的润滑油的种类。
5)清洁和油漆:
所略理。
二底三面由投标方提供并完成。
现场补漆料由投标方提供, 由招标方施工,略方确定。
组装前略加工垃圾,如金属切屑、填充物等, 应从内略有渣屑、锈皮油脂等。
隔音或消音设施
技术资料与技术服务
2.2供货范围不包括:
1.略的X电缆及就地端子箱至DCS的电缆;
2.不包括外来接管及外来接管上的阀门。
2.3 投标方供货清单
2.3.1设备清单(投标方填写)
序号 设备名称 规格和型号 单位 数量 产地 略家
1 凝结水泵本体  台 2  
2 变频电动机  台 2  
3 联轴器  套   
4 泵和电机公用底座  套   
5 安装附件  套   
6 泵进出口法兰及反法兰  套   
7      
8      
9      
10      
注:1.包含但不仅限于此,投标方补充,详细为宜。
2.3.2 进口件清单(投标方填写)
序号 名 称 型 号 或 规 格 数量 产     地
1 轴承   
2    
3    
注:包含但不仅限于此,投标方补充。
2.3.3 仪表清单至少包括(投标方填写)
序号 名     称 规格和型号 单位 数量 产地 略家 备注
1 Pt100  套    设备本体
2       
2.3.4专用工具(投标方填写)
投标方应以表格方式提供安装、检修维护、运行调整用的专用工具:
序号 名称 规格 用途 数量 备注
1     
2     
2.3.5卖方提供的安装调略1年内的备品备件清单(包含在总价内,但至少包括以下内容)
序号 备品备件名称 规格和型号 单位 数量 产地 略家 备注
1 机械密封  套    
2       
3       
备注:略文件内容要求,完善备品备件清单。
2.3.6卖方应提供一个大修周期的备品备件(不含在总价内)
序号 备品备件名称 规格和型号 单位 数量 产地 略家 备注
1       
2       
3       
备注:略文件内容要求,完善备品备件清单。

第三章技术资料和交付进度
1 一般要求
1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文。其中提供的图纸须同时提供AUTOCAD2004电子文本。所有进口设备的图纸、资料、说明书要求一律免费翻译成中文。
1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整,满足工程要求。
1.3 投标方资料的提交及时充分,满足工程进度要求。在接到中标通知后15天内给出满略理的正式资料,技术协议草签后30略技术资料清单和交付进度,并经招标方确认。
1.4 投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段,配合工程设计阶段,设备监造检验及施工调试、试运、性能验略维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。
1.5 对于其它没有列入合同的技术资料清单,略必需的文件和资料,一经发现,投标方也应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成,后续设备有改进时,投标方也应及时免费提供新的技术资料。
1.6 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.7 投标方提供的技术资料套数(用U盘提供):
1.7.1 配合工程设计用的资料为本期工程1套及相应的电子版本资料1套。
1.7.2 供招标方施工、安装、运行的资料:每台炉18套及相应的电子版本资料2套。电子文本的格式为:图纸AUTOCAD2004,文件MICROSOFT OFFFICE word 中文版,带签字的PDF版。
1.8 完工后的产品应与最后确认的图纸一致。招标方对图纸的认可并不减轻投标方关于其图纸的正确性的责任。略安装时,如投标方技术人员进一步修改图纸,投标方应对图纸重新收编成册,略方,并保证安装后的设备与图纸完全相符。投标方在工程竣工后提供竣工图3套及相应的电子版本1套。
1.9 投标方提供的图纸应清晰,不得提供缩微复印的图纸。图纸应按GB/T10609.3的规定折叠,图纸折叠成A4幅面,图幅向里,图标栏外露。
1.10  投略有资料和图纸均应有“天略六期650MW燃气+350MW燃煤热电联产项目环保岛EPC总承包专用”及“正式资料”图章,并注明版次。修改版略分应有明显的标识和标注。最终资料提交后不得任意修改,设略造成的一切返工和损失由投标方负责赔偿。
1.11 略提交的技术资料内容至少应包略要求的。如招标方在工程设计中需要本附件以外的资料,投标方应及时无偿地提供。
1.12 略方的每一批资料都应附有图纸清单,每张资料都应注明版次,当提交新版资料时略并说明修改原因。
1.13 工作配合略用的语言为中文。
1.14 本工程设计采用KKS编码标识系统(编码深度为至元件级),故投标方略有的设备、阀门、管道、元器件等均应在最终版的图纸及供货实物上标明其KKS编码,具体内容在以后的配合中确定。
2 资料提交的基本要求
2.1 协议签订后5天内提供的技术资料
-水泵总图,要求注明设计流量、设计压力、转速、轴功率、效率、总重、外型尺寸和接口尺寸、进出口角度等。
-水泵电机组合外型图,应有基础略必需的尺寸和数据。
-水泵压力与流量特性曲线;传动功率特性曲线;效率特性曲线。
-气、水、电等的接口位置和尺寸。
-润滑油的牌号、油量和换油周期。
-水泵电机组装总图及安装图和略和维护说明书。
-检修最重件尺寸和重量,起吊略需的空间距离详图。
-支座、基础底板(包括电动机)、支撑详图。
-设备结构说明书。
-略件材料清单及说明。
-供货清单。
-备件表。
-易损件清单。
-专用工具表。
-装箱清单,产品合格证书及质保证书(略)
-设备随机资料,包括设备总图、设备组装图、安装、略说明书以及易损件清单等每种设备资料12套。
当电机由投标方配套供给时,投标方应提供:
-电动机总图和安装图,略外形尺寸及装配尺寸,内部风道、基础留孔、荷重等;
-启动特性曲线;
-保证特性;
-电动机的起吊重量和起吊方式;
-绕线型式;
-绝缘材料型式;
-线圈温升;
-堵转扭矩、制动扭矩
-制动电流、满载电流
-功率因数
-略需的时间
-旋转方向和终端相位;
-定子绕组接线图;
-略驱动设备整套装置的使用维护说明书。该说明书应包括有电动机安装要求的说明;
-供货清单;
2.2 略方提供:
•各项质量文件和技术文件(至少)
序号 质量文件和技术文件名称 份数 备  注
1 产品检验合格证书 12 
2 略件(略件)材料试验合格证书 12 
3 略件材料试验报告 12 
4 性能试验报告 12 
5 电机试验结果 12 
6 质量控略报告 12 
7 质量检略报告 12 
8 焊缝的无损检测报告 12 
•交货清单及装箱单
2.3 设略需要的技术资料
•略试验结果报告。
•建设和安装期间实施的试验资料。
•安装和性能试验后试验结果报告和资料。
•在机组故障和设备故障情况下,装置性能及保护的描述。
2.4 施工、调试、试运、机组性略需的技术资料(招标方提供具体清单和要求,投标方细化,招标方确认)。包括但不限于:
2.4.1 提供设备安装、运行、调试和试运说明书,以及组装、略需用的技术资料。
2.4.2 安装、运行、维护、检修需详尽图纸和的技术资料(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料)。
2.4.3 设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。
2.4.4 投标方须提供备品配件清单和易损零件图。
2.5 投标方提供的其它技术资料(招标方提供具体清单和要求,投标方细化,招标方确认)。包括但不限于:
2.5.1 检查记录、试验报告及质略报告。
2.5.2 投标方提供在设计、略遵循的规范、标准和规定清单。
2.5.3 设备和备品管理资料文件(包括设备和备品发运和装箱的详细资料,设备和备品存放与保管技术要求,运输超重超大件的明细表和外形图)。
2.5.4 详细的产品质量文件(包括材质、材质检查、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能试验等)的证明。
 
第四章交货进度
交货时间:见商务合同。
交货地点:天略六期650MW燃气+350MW燃煤热电联产项目环保岛EPC总略指定位置。
说明:
1.略指定地点的时间,运输由投标方负责。
2.交货方式为“工程略车板交货”。
3.备品备件和专用工具的交货随设备同时提供。

第五章监造、检验和性能验收试验
1 概述
1.1 本附件略期略提供的设备(包括对分包、外购设备)进行监造、检查和性能验收试验,略提供的设备符合本技术规范书的要求。
1.2 投标方应在合同生效后1个月内,向招标方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验标准。有关标准应符合本技术规范书的的规定。
1.3 招标方的监造、工厂检查和性能验收试验,并不免除投标方应负的质量责任。
2 工厂检查和监造
2.1 工厂检查是质量控制的一略分。投标略厂内各生产环节的检查和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明略分。
2.2 检查的范围包括原材料和略,部件的加工、组装、试验、出厂试验。
2.3 投标方检验的结果要满足本技术规范书的的要求,略或达不到标准要求,投标方略理直至满足要求,同时向招标方提交不一致性报告。略方。
2.4 略有费用包括在合同总价中。
2.5设备监造 2.5.1监造依据
根据本合同和略、略文件电办(1995)37号《大型电力设备略规定》和《驻大型电略总代表组工作条例》的规定,以及国家有关规定。
2.5.2监造方式
文件见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点。每次监造内容完成后,略方监造代表均须在见略签字手续。投标方复印3份,交招标方监造代表1份。
R点:投标方只需提供检查或试验记录或报告的项目,即文件见证。
W点:招标方监造代表参加的检验或试验的项目,略见证。
H点:略方监造代表参加的检验或试验的项目,即停工待检。
招标方接到见证通知后,应及时派代表到投标方检验略见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加,W点可自动转为R点,略方书面通知同意转为R点,投略转入下道工序,应与招标方商定更改见证时间,如果更改后,招标方仍不能按时参加,则H点自动转为R点。
2.5.3监造内容:(具体内容由投标方提出建议,招标方确定。)
序号 略套 监造内容 监造方式
   H W R 数量
1 略件 材质   √ 
2 泵整体 静平衡试验 √   
      
2.5.4对投标方配合监造的要求
2.5.4.1 略方监造的义务,并及时提供相关资料,并不由此发生任何费用。招标方有权根据需要增加监造项目,投标方须无条件配合,且不发生商务变化。
2.5.4.2 略方监造代表提供工作、生活方便。
2.5.4.3投标方应在略方监造代表。
2.5.4.4招标方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料,如招标方认为需要复印存档,投标方应提供方便。
2.5.4.5 投标方应在见证后十天内将有关检查、略方监造代表。
2.5.4.6 对于投标方外购(或分包)的设备,投标方应充分考虑设备监造相关内容,并在外购(或分包)文件中约定清楚。招标方有权参加投标方外购(或分包)设备的监造工作,投标方须提供便利,且不得因此要求增加任何费用。
2.5.4.7 招标方有权根据情况加减监造项目,投标方必须无条件配合,且不得因此要求增加任何费用。
3 性能验收试验
3.1 性能验收试验的目的为了检验略有性能是否符合技术规范的要求。
3.2 性能验收试验的地点由双方协商确定,一般略。
3.3 性能试验的时间:机组试验一般在168小时试运之略,略方确定;单台设备的试验供需双方协商确定。
3.4 略方主持,投标方参加。略方提供,与投标方讨论后确定。略进行,投标方要按3.略配合;略进行,略需的人力和物力等由投标方提供。
3.5 性能验收试验的内容
3.6 性能验收试验的标准和方法
3.7 性略需的测点、一次元件的装设应由投标方提供,招标方配合。投标略需的技术配合和人员配合。
3.8 性能验收试验的费用
第3.7条和投标方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用,略进行,由招标方承担;略进行,则已包含在合同总价之中。
3.9 性能验收试验结果的确认
略方为主编写,投标方参加,共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见,双方协商解决;如仍不能达成一致,则提略门协调。
进行性能验收试验时,一方接到另一方试验通知而不派人参加试验,则被视为对验收试验结果的同意,略确认签盖章。


 
第六章技术服务和设计联络
投标方有义务对设备的安装、略指导和服务,解决发生的问题。投标方应略的组装工作量达到最小。
1 略技术服务
1.1 略服务人员略供设备安全、正常投运。投标方要略服务人员。投标方提供包括服务略服务计划表。如果此人月数不能满足工程需要,投标方要追加人月数,且不发生费用。
现场服务计划表(由投标方填写)
序号 技术服务内容 计划人日数 派出人员构成
   职称 人数
    
    
    
    
1.略服务人员应具有下列资质:
1.2.1 遵守法纪,略的各项规章和制度;
1.2.2 有较强的责任感和事业心,按时到位;
1.2.3 了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相略工作经验,能略现场指导;
1.2.4 身体健康,略工作的条件。
略方提供服务人员情况表(格式)。投标方须更换不合格略服务人员。
1.3 略服务人员的职责
1.3.1 略服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备略理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
1.3.2 在安装和调试前,略方技术交底,讲解和略的程序和方法。对重要工序(见下表),投标方技术人员要对略确认和签证,否则招略下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题,略责任。
投标方提供的安装、调试重要工序表
序号 工序名称 工序主要内容
  
  
  
  
  
1.3.3 略服务人员略出现的一切技术和商务问题。略发生质量问题,略方规略理解决。略理,略服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
1.3.4投略服务略责任。
1.3.略方协商,征得招标方同意后,方可离开或更换。
1.4招标方的义务
    招标方要配略服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提投标方便。
2 培训
2.1为使合同设备能正略,投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。
2.2培训计划和内容见下表(由投标方填写)
序号 培训内容 计划人日数 培训教师构成 地点
   职称 人数 
     
     
     
     
     
3 设计联络会
3.1设计联络会的目的是保证合略的成功设计,及时协调和解决设计中的技术问题,协调招标方、投标方、略以及各投标方之间的接口问题。设计联络会主要讨论详细设计中的技术问题、接口问题、运输方案等,并形成正式的会议纪要。
3.略、投标略派员参加,具体人数根据会议需要确定。设计联络会暂定为三次,并可根据工程进展情况适当增减。
3.3第一次设计联络会在投标方提供设计资料后2-略,会议地点在略所在地,具体讨论议题由三方在会前5天提出。略方主持,略在地单位办理会务并提供交通、食宿、办公方便。
以后的联络会具体时间、地点及会议内容由三方在前一次联络会上协商确定。
 
第七章分包与外购
投标方要按下列表格填写分包情况,每项设备的候选分包商一般不少于3家。投略家的技术特性、参数。对于重要的设备应分别略商产品的技术特性、参数。
序号 设备名称 型号 数量 分包商名称 设备产地 分包商国家 备注
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       

 
略件情况

序号 部件名称 数量 尺寸(m)
长×宽×高 重量
(t) 厂家
名称 部件
产地 备注
       
       
       
       
       
说明:
(1)投标方应在投标文件中按附表要求提供设备各大件的运输尺寸(长×宽×高)、重量,并附运输外形尺寸图及其重心位置。
(2)设备运输尺寸,指设备略分尺寸。
(3)当采用铁路运输时,设备的运输外形尺寸,应考虑该设备拟采用的运输车辆装载面至轨面的高度要求。
(4)投标方应根据大件运输的线路及运输方式,略经过的涵洞、桥梁等构、略充分的调查和论证,在投标文件中提出大件运输的方案,确保设备大件略。
(5)投标方还应在投标略有其它设备的运输方案,包括车辆型号、数量、运输路线等。
(6)略方指定的地点,对大件运输费用和其它设备运输费用均包含在设备总价中。

 
第九章差异表
略汇集在下表中。
序号 招标文件 投标文件
 条目 简要内容 条目 简要内容
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    
    



第十章 附件

附件一 电动机技术规范书
1标准
电动机及其附属设备的设计和制造,略的有关国家略业标准。略包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。这些标准和规范至少包括:
GB755 《旋转电机  定额和性能》
GB/T997     《旋转电机结构及安装型式》
GB1971 《电机线端标志与旋转方向》
GB/T1993 《旋转电机冷却方法》
GB/T4772.1   《旋转电机尺寸和输出功率等级 略分:机座号56~400和凸缘号55-1080》
GB/T4772.2   《旋转电机尺寸和输出功率等级 略分:机座号355~1000和凸缘号 ## 》
GB/T4831     《电机产品型号编制方法》
GB/T 4942.   《旋转电机外壳防护等级》
GB10068      《轴中心高56mm及以上电机的机械振动  振动的测量、评定及限值》
GB10068      《旋转电机振动测定方法及限值》
GB10069      《旋转电机噪声测定方法及限值》
GB/T103      《三相异步电动机试验方法》
GB/T191      《包装储运图示标志》
JB/T10098    《交流电机电子成型线圈耐冲击电压水平》
JB/T6226    《大型火电设备风机用电动机技术条件》
JB/T 10315.2 《YKK、YKK-W系列高压三相异步电动机技术条件》
JB/T 7128    《YTM、YHP、YMP系列磨煤机用三相异步电动机技术条件》
JB/T 10446   《Y系列10kV三相异步电动机技术条件》
JB/T 10391   《Y系列三相异步电动机》
JB/T 5810    《电机磁略绕组匝间绝缘试验规范》
JB/T 7589    《高压电机绝缘结构耐热性评定方法》
JB 6213      《电机绕组引接软电缆和软线》
GB50170      《旋转电机施工及验收规范》
引进技术应遵守有关国家的相应标准。
略本略列标准。如有不一致时,按略,略方。
从订货之日至投标方开始制造之日的这段时期内,招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求,投标方应遵守这些要求。且不论招标方知道与否,略方有关规程、规范和标准发生的变化。
2 技术规范
2.1 总的技术要求
电动机的油漆颜色采用漆膜颜色标准样卡(国家标准为GSB05-1426),略方确定。
低压电动机X电机、略、略产品,轴承选用SKF、FAG、NSK的进口产品,油脂选用亚米茄33或FAG。
2.1.1 电动机的设计、制略驱动略条件和维护要求一致。
电动机基本性能保证值的允许误差至少应满足《旋转电机•定额和性能》(GB755)或相应的IEC标准的要求。
在设计的环境条件下,电动略有的热应力和机械应力。
对于工艺配套的电动机应提供电机起动时间的计算书及电动机的堵转电流,允许堵转时间、电动机等效发热时间等参数供业主方确认。
•露天及半露天布置的电动机,宜采用全封闭型式,各项性能指标均应不受室外气候变化的影响。
2.1.2 电动机的电压规定如下:
    380V电动机的额定功率范围为200kW以下;
    6kV电动机的额定功率范围为200kW及以上。
2.1.3 电动机的设计符合本技术规范书和被驱略商提出的特定使用要求。略在设计条件下时,电动机的铭牌出力不小于略需功率的115%。
2.1.4 电动机为异步电动机。电动机能在电源电压变化为额定电压的±10%内,或频率变化为额定频率的±5%内,或电压和频率同时改变,但变化之和的绝对值在10%内时略。
2.1.5 电动机为直接起动式,能按被驱动设备的转速—略成功的起动。对于380V电动机当电源电压降低到额定电压的55%时,电动机能实现自动起动。电动机的设计有防止启动时略过热的措施。最大转矩倍数不小于2倍。
2.1.6 电动机的起动电流,达到与满足其用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到业主方的书面认可,否则,在额定电压条件下,否则,在额定电压条件下,6kV电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的650%,380V电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的650%。
2.1.7 额定输出在315kW及以下和额定电压在1kV及以下的三相交流电动机应能承受1.5倍额定电流,历时不少于2min。
2.1.8 在规定的起动电压的极限值范围之内,电动机转子允许起动时间不得低于其加速时间。
2.1.9 电动机在冷态下启动应不少于2次,每次的启动循环周期不大于5分钟;热态启动应不少于1 次。如果启动时间不超过2~3秒,电动机应能够多次启动。
2.1.10 电动机工作制为连续工作制。在额略时,电动机能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏。假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的。
2.1.11 电动机具有F级绝缘,但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组经真略理和环氧树脂密封绝缘。绝缘能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。
2.1.12 如果6kV电动机采用略供电,电动机应能承受规定的过电压要求。如果另外采取保护措施,投标方应以书面方式提出供电回路应采取保护措施,并由招标方认可。
2.1.13 对于装有防滴式外壳的电动机,采用弹性耐磨涂层对定略线匝和略处理。
2.1.14 电动机的结构能耐受标准规定的正反转的超速值,而不造成设备损坏。
2.1.15 电动机的振动幅度略规定的数值。投标方采取一切合理的预防措施,将电动机的振动保持在允许限度内。
2.1.16 电动机的最高噪略列规范和标准的要求。距略,电动机的平均声压级不得大于80dB(A声级)。如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限,投标方采取措施降低噪音,以满足规范和标准的要求。略方方审查认可。
2.1.17 略连接的连接器由投标方负责提供。
对于2000kW及以上的电动机,投标方应在出线端及中性点侧分别提供3个用于差动保护的电流互感器,互感器选用大一互、X纽泰克、X北方或性能略家生产的产品,最终由招标方确定;以及相应的接线盒和封闭外罩。电流互感器的二次电流为5A,准确级为5P20。
2.1.18 投标方提供的电动机是技术先进、经济上合理、成熟可靠的产品。并具有较高的灵活性,能够略方式的需要,及适应启停与负荷变化要求,略和规定的环境中完全符略条件下,电动机的设计能保证其使用寿命不低于30年。
2.1.19 在所有75kW及以上的380V电动机的每个轴承将提供一个RTD。
2.1.20 容量为75kW及以上的且安装在潮湿地点的电动机应装有电阻加热器,以防止电动机线圈结露和吸潮气,略于良好绝缘状态。
2.1.21 75kW及以上户外电动机及200kW及以上电动机应加装空间加热器。
2.1.22 200kW及以上电动机每台电动机应装设6个线圈温度,电动机轴承应装设轴承温度,测量元件采用双支Pt100热电阻。
2.1.23 按GB略检查,电动机略不解略。
2.1.24 投标方提供防止灰尘进入轴承的专门密封件、油位指示器以及就地温度计。电动机轴承在电动机检修时能够分离,方便检查或替换轴衬。
2.1.25 电动机的特殊要求如下,电动机应为全封闭空冷式。
2.1 电动机设计与结构要求
2.2.1 外壳的通风与保护
2.2.1.1 电动机采用卧式(或立式)结构,其户外外壳防护等级不低于IP55级,户内外壳防护等级不低于IP55级。为保证短时浸入水中或在水下工作的电气设备能可靠地连续工作,该设备外壳的防护等级应达到IP68;对于有防晒、防雨、防尘、防沙、防酸等要求的电气设备,其外壳的防护等级应根据实际情况确定;电气设备安装在有爆略所,其防护等级必须达到略规定的爆炸性混合物燃点等级的要求。电动机的设计达略需要的任何特殊转矩要求。
2.2.1.2 当通风要求设立隔栅时,这类隔栅符合适用的标准,并能够耐腐蚀。对于通风隔栅,进行和电动机机座及略分略理。为了检查和清扫电动机绕组和气隙,隔栅能方便的拆卸。
2.2.1.3 电动机采用空冷方式。略方认可,当电动机采用全封闭水对空气冷却结构时,冷却器略有管路易于定期清扫和插入,并采用可拆卸水室和可单独清扫的管路。电动机外壳的结构保证在管道泄漏时,漏出的水能避开一切电气元件,而直接流向略,从排放口无害地排出。冷却器的设计保证在25%的管路堵塞情况下,电动略。
2.2.1.4 除了防爆电动机外,电动机设有排放口。防爆电动机设有一种经过安全认可的排放塞。
2.2.1.5 防爆电动机的防爆级别和类别,略列标准的规定。
2.2.2 接地
 每台电动机装设有电动机机座接地的装置,两个接地装置位于电动机完全相反的两侧。对于立式电动机,一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方,另一个接地装置位于与第一个接地装置相差180度的位置。
2.2.3 轴承和轴承盖
2.2.3.1 电动机和轴承的结构能排除尘垢和水份的侵入,并防止润滑剂到达电动机绕组。所有电动机轴承通常应与下列要求保持一致:
2.2.3.2 在可以满足规定的用途、操作条件和外壳等项要求时,卧式电动机可装有套筒式轴承。立式电动机装备带护罩的推力式轴承。
2.2.3.3 电动机不采用压力油润滑方式(略),套筒式轴承应为油环式套筒轴承。装有套筒式轴承的电动机应具有容易拆卸的轴承、轴承箱、端罩或底座,以便检查和更换轴承时不必拆卸电动机或拆下电动机的联轴器。制造轴承的巴氏合金应符合相关标准。油环应为单片固定结构。应提供用于检查油环的装置。
2.2.3.4 套筒式轴承有接近气隙的简便方法,以便在不拆下轴承盖的情况下利用气隙测量仪检测轴承的磨损。气隙的尺寸适当,以弥补因轴承磨损和转子与定子的有些膨胀两略导致的转子位移,从而使转子与定子两者互不接触。
2.2.3.5 略有油位观察仪均应带有标志,以显示电动机在停略状态的正确油位。如果两种状态下的油位之差是明显的。应提供检查正常轴承润滑油流动的方法。
2.2.3.6 具有耐磨轴承的电动机应配备自动加油装置,装置上有电源开关,电源选用AC220V,接线引致测温端子箱,这样不必拆卸电机便可将润滑油通过轴承箱注入轴承。电动机在装运时,应正确地将轴承箱包装略商允许的润滑油,并应在电动机上配备排泄装置和写有在将电动机投入运转之前需要完成的调整的固定说明标牌。
2.2.3.7 具有耐磨轴承的电动机在固定于电动机壳的铭牌上明确标示。耐磨轴承应达到 ## 小时的最低额定使用寿命。投标方应提供阐述确定轴承额略依据的资料以及这类实际使用条件下的电动机性能记录。
2.2.3.8 具有轴架式轴承的电动机应配有两个与基座绝缘的轴承轴架,并应在驱动端(联轴器端)的轴架上提供一个可拆卸的接地搭接片。
2.2.3.9 投标方在设备使用说明书中提供一份完整的推荐使用并完全适用的润滑油清单,包括其商标牌号和油品名称,并在电动机设备铭牌(可以使用单独的设备铭牌)上标明。
2.2.4 联轴器
2.2.4.1 套筒式轴承的电动机的设计采用带有限制轴端浮动的联轴器,以防止被驱动设备将轴向推力传递给电动机轴承。电动机和略列标准中的有关的规定。
2.2.4.2 实心轴的立式电动机具有一个符合被驱略商提供的尺寸要求的延伸轴。
2.2.4.3 联轴器必须设置安全可靠的防护装置。
2.2.5 转子拆卸
 带套筒轴承的卧式电动机的设计便于转子的拆卸,即在拆卸转子时不必拆下联轴器,也不必起吊或用千斤顶顶起电动机机座或定子。
2.2.6 转向
 多相电略有显示出与略示的规定旋转方向一致的相序标牌,并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向,则在电动机上标出与相序T1、T2、T3一致的旋转方向。
2.2.7 安装与装定位销
2.2.7.1 除特殊用外,卧式电动机采用底脚安装方式,立式电动机采用底座安装方式。投标方与被驱略商协调安装的细节。
2.2.7.2 电动机的设计便于通过电动机底座或安装法兰钻孔(最好是垂直钻孔),以便电动机与被驱动设备安装好后装入定位销钉。
2.2.7.3 当因电动机结构的限制而使垂直销钉无法安装时,电动机底座与轴垂直方向加工或浇注为一个按销钉允许最小的角度,并提供一个导向角。
2.2.8 排水孔
2.2.8.1 每台电动机设有一个排水孔,略水的积聚。
2.2.8.2 露天及半露天布置的电动机,宜采用全封闭型式,各项性能指标均应不受室外气候变化的影响。室内室外电动机罩壳使用防滴型,除非环境要求电动机使用其它类型的罩壳。室外电略份将用户外油漆保护,穿孔铁略部件将适合于防腐蚀的。
2.2.9 端子箱(盒) 的防护等级不应低于IP65。略有引线,都应接到各自的接线盒,并要求带适当标记和标识的符号。略引线孔应足够大,使与引线相连的任何接头都能通过。电动机主出线盒、电机空间加热器出线盒、仪表出线盒的方位,面对电动机的轴伸端,出线盒均在右侧(或由招标方确定);若投标方有疑义,请在投标方及时提出。
2.2.10 电动机应有吊环或其它供起吊用设施,使电动机能够简便安全地起吊。
2.2.11 电动机应有标牌
每台电动机均应有一个清晰、可识别的文字、抗腐蚀的铭牌,将其永久的固定在电动机表面显而易见的位置,并由防腐材料制作,字样、符号应清晰耐久,铭牌应符合IEC 56的规范。铭牌要提供有略必要资料,但至少必须包括(不限于)下列:名称、电动机型号、额定电压、额定电流、功率、频率、功率因数、定子参数、转子参数、转速、接线方式、绝缘等级、海拔、防护等级、冷却方式、环境温度、重量、序号、日期、略的名称。应有永久性的转向标志。
2.2.12 供货商在电动机上设置仪表接线盒,将各检测点汇集到仪表接线盒端子上,端子采用魏德米勒端子或凤凰端子。并提供接线盒端子图。
2.2.13 电动机至少应配下列备品备件
电动机轴承 每种型号 套 1 
电动机空间加热器 每种型号 套 1 
电动机轴承测温、测振元件 每种型号 套 1 
2.2 对电动机其他要求
2.3.1 略用硅钢片均采用优质高导磁、低损耗无向冷轧硅钢片。定转子铁芯冲片叠略理,以改善导磁性能,降低铁芯涡流损耗。
2.3.2 绝缘体系应采用真空压力浸漆烘干,使定子绕组形成一个固定的整体,具有可靠的电气、机械、强度,绝缘性能、防潮性能和热稳定性。
2.3.3 应按GB略检查。
2.3 对仪表和控制的基本要求(若有)
2.4.1 投标方在电动机轴承上安装热电阻Pt100时,其接线为三线制,并采用可靠措施保证其能测得真实温度。
2.4.2 投标方在电动机定子线圈上装设PT100铂热电阻测温元件,要求每相设置两只PT100。
2.4.3 投标方在电动机上设置仪表接线盒,将各检测点汇集到仪表接线盒端子上,并提供接线盒端子图。
变频电动机
2.4 对于工艺上需要变频的电机须采用变频电动机。
 变频电动机的结构、性能除应满足本节电动机的通用要求外,还应符合:
 GB ## 8《变频电动机用G系列冷却风机技术规范》
 GB 22017年#月#08《旋转电机 电压型变频器供电的旋转电机 I型电气绝缘结构的鉴别和型式试验》
 GB 22017年#月#13 《旋转电机 电压型变频器供电的略部放电电气绝缘结构(II型)的鉴别和认可试验》
 GB/T ## 7《变频器供电笼型感应电动机设计和性能导则》
 GB/T ## 8 《变频器供电的笼型感应电动机应用导则》
 GB/T ## 8 《变频器供电三相笼型感应电动机试验方法》等相应国家标准。
 1) 应尽可能的减小定子和转子电阻,降低基波铜耗,以弥补高次谐波引起的铜耗。
 2)为抑制电流中的高次谐波,需适当增加电动机的电感。电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。
 3)变频电动机的主磁路宜为不饱和状态。磁路或材料应对高次谐波有较好的抑制效果,在低速时保证有足够的转矩输出。
 4)采用强迫风冷。略应配有专用的冷却风机,该风机采用外接电源,保证电机低速时的可靠散热。
 5)绝缘等级应为F级或更高,加强对地绝缘和匝间绝缘强度,特别要考虑绝缘耐电晕冲击的能力。
 6)对电机的振动、噪声问题,要充分考虑电动机构件及整体的刚性,提高其固有频率,以避开与各次力波产生共振现象。
 7)对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施防止轴电流。
 8)对恒功率变频电动机,当转速超过3000/min时,应采用耐高温的特殊润滑脂,以补偿轴承的温度升高。
3 技术资料(电机技略分为准)
3.1 资料提交的基本要求
3.2.1 资料提交须满足工程进度的要求。
3.2.2 技术规范书签订后5个工作日内提供的参数、图纸和资料(标有*略分)
3.2.3 配合工程设计的资料和图纸
3.2.4 交货资料阶段须提供的参数、图纸和资料
电动机设备资料
* (1) 电动机安装图、注明型号、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速、效率、启动电流倍数、接线方法、绝缘等级,外壳防护等级、使用最低电压要求,电动机的冷却方法及其附加要求,总重,转子略家等。略外形尺寸及装配尺寸、基础留孔、基础底板、荷重等;
* (2) 速度---转矩特性曲线;
* (3) 启动特性曲线;
* (4) 电动机的起吊重量和起吊方式;
* (5) 启X矩、最大力矩及转动惯量;
* (6) 启动电流、满载电流;允许堵转时间、等效发热时间参数;
* (7) 功率因数;
(8) 略需的时间;
* (9) 旋转方向和终端相位;
* (10) 定子绕组接线图;
(11) 略驱动设备整套装置的使用说明书。该说明书须包括电动机安装要求的说明;
(12) 供货清单;
* (13) 电机及电机轴承测温元件接线盒端子排出线图。
3.2.5 随工程进度提供给施略单位的图纸
(1) 电动机安装图:注明型号、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速、负荷特性、额定输出功率的效率和功率因数、堵转允许工作时间、额定速度电机热时间常数、电机关机冷却的热常数、转动惯量、启动电流倍数、接线方法、使用最低电压要求、电动机冷却方式及附加要求、总重、转略家等;
(2) 安装图:基础施工和安装本体,略必需的尺寸和数据;
(3) 基础留孔和荷载图;
(4) 检修最重件尺寸及重量;
(5) 电机支座、基础底板、支撑详图;
(6) 易损件清单;(须注明材质);
(7) 供货清单(含仪表、控制设备及其附件的供须清单);
(8) 装箱清单,产品合格证书及质保证书;
(9) 安装、运行和维护说明书(包括配套供须的特殊测量保护仪表的使用技术说明书);
(10) 略件材料清单及说明。
(11) 例行测试报告,略性能测试和类型测试;
(12) 投标方略前7日内提供如下设备资料:
电动机电气保护整定参数表:
序号 设备名称 额定
电流 过热时间常数(s) 散热时间常数(s) 允许堵转时间(s) 堵转电流(I) 实际启动时间(s)
1       
       
电机测点保护定值表:
序号 测点名称 单位 量程范围 保护
动作值 保护
报警值 正常值 备注
1       
       


附件二、节能节水专略得税优惠目录(2008年版)
序号 设备类别 设备名称 性能参数 应用领域 能效标准
一、节能设备    
1 中小型三相
电动机 节能中小型三相异步电动机 电压660V及以下、额定功率0.55kW~315kW范围内,单速封闭扇冷式、N设计的一般用途、防爆电动机。效率指标不小于节能评价值 工业生产电力拖动 GB  12017年#月#
2 空气调节
设备 能效等级1级的单元式空气调节机 名义制冷量大于7000W,能效比达到能效等级1级要求 工业制冷 GB 12017年#月#
  能效等级1级的风管送风式空调(热泵)机组 能效比达到能效等级1级要求 工业制冷 GB  12017年#月#
  能效等级1级的屋顶式空调(热泵)机组 制准量为28~420kW,能效比达到能效等级1级要求 工业制冷 GB  12017年#月#
  能效等级1级的冷水机组 能效比达到能效等级1级要求 工业制冷 GB 12017年#月#
  能效等级1级的房间空气调节器 名义制冷量小于等于14000W,能效比达到能效等级1级要求 工业制冷 GB 12017年#月#04
3 通风机 节能型离心通风机 效率达到节能评价值要求 工业生产传输 GB 12017年#月#
  节能型轴流通风机 效率达到节能评价值要求 工业生产传输 
  节能型空调离心通风机 效率达到节能评价值要求 工业生产传输 
4 水泵 节能型单级清水离心泵 单级清水离心泵(单吸和双吸),效率达到节能评价值要求 工业生产传输 GB 12017年#月#
  节能型多级清水离心泵 多级清水离心泵,效率达到节能评价值要求 工业生产传输 
5 空气压缩机 高效空气压缩机 输入比功率应不小于节能评价值的103% 工业生产 GB 12017年#月#
6 变频器 高压大容量变频器 额定电压不超过10kv、额定容量500kvA以上 高压大功率电动机 
6 配电变压器 高效油浸式配电变压器 三相10kv,无励磁调压额定容量30kVA~1600kVA的油浸式,空载损耗和负载损耗应不大于节能评价值的36% 电力输配电 GB 22017年#月#
  高效干式配电变压器 三相10kv,无励磁调压,额定容量30kVA~2500kVA干式配电变压器,空载损耗和负载损耗应不大于节能 评价值的36% 电力输配电 
7 高压电动机 节能型三相异步高压电动机 机座号355—560,效率指标不小于节能评价值 工业生产电力拖动 
8 节电器 电机轻载节电器 额定电压不超过10kv、50/60Hz、额定容量500kvA~2500kVA,节电率达到30%以上。 工业生产电力拖动 
9 交流接触器 永磁式交流接触器 1000V及以下的电压:50HZ交流电源供电、额定电流1000A及以下的接触器。功耗小于0.5VA 电力控制 
10 用电过程优化控制器 配电系统节电设备 额定电压不超过10kv、50/60Hz、额定容量不超过2500kVA。采用微电脑实时控制。具有电压自动检测控制、时间+电压控制、电压梯度控制模式,可根据不同的输入电压、不同时间及略过程能量优化控制的功能 工业生产及商用配电系统 
11 工业锅炉 热水锅炉 热效率在GB /T12017年#月#表2中一级指标的基础上再提高5%。 工业生产 GB /T12017年#月#
  蒸汽锅炉   
12 工业加热装置 铜锭感应加热炉 额定功率1600kw,略理每吨铜锭,单耗电量从250kw.h/t降到180kw.h/t 铜加工业 GB2017年#月#88
GB/12017年#月#05
  高阻抗电弧炉 容量40T,熔炼每吨钢节能20kw.h/t电极消耗降低15%~20%。 钢铁冶炼 GB2017年#月#98
GB/12017年#月#05
13 节煤、节油、节气关键件 汽车电磁风扇离合器 不少于3级变速;第2级变速是柔性联接 汽车节能 QC/T777—2007
二、节水设备
14 洗衣机 工业洗衣机 单位洗涤容量用水量≤15L/kg,洗净率>35% 适用于商业用工业洗衣机(水洗机),不包括干洗机和隧道式洗涤机组 QB/T2017年#月#工业洗衣机中6.3.10条,6.3.8 a)条
15 换热器 空冷式换热器 强度和密封性能:经管束压力试验符合GB/T 12017年#月#的要求 适用于设计压力≤35Mpa的空冷式换热器。不适用于铝或其他有色金属制受压元件的空冷式换热器。 GB/T 12017年#月#中8.3条
16 冷却塔 冷却塔 冷却能力:实测冷却能力与设计冷却能力的百分比≥95%;飘水率:冷却水量≤1000m3/h的冷却塔不得有明显飘水现象,冷却水量>1000 m3/h的冷却塔飘水率<0.01% 适用于用水冷却的冷却塔。 GB 2017年#月#97
GB 2017年#月#97

17 灌溉机具 喷灌机 略业标准 农业、园林、林业灌溉 略业标准
18  滴灌带(管) 铺设长度80m以上,滴水均匀度>90%,工作压力>0.1Mpa,滴灌带能够承受130N(滴灌管能够承受180N)的拉力不破裂、不渗漏 适用于棉花、蔬菜、果树等经济作物的滴灌 

以上设备,投标商应分别阐述节能的具体措施,并要求在总价中分别报价;略方要求开具商务发票。


招标联系人
招标方:中略有限公司
联系人:刘晓立
地址:X市X略华电产业园A座9层
邮编: ##
电话: ##
传真: ##
Email:liuxiaoli@c ***

 

 

 


投标方:
联系人:
地址:
邮编:
电话:
传真:
Email:

 

 


 

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 中标单位:中国石油集团******有限公司井下作业公司,中标单位联系方式:10立即查看 

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