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收款、开票信息承诺书

(略) 大 (略) 有限公司：

我方已于     年   月   日在   (略) 投标交易平台   报名参加（项目名称） 第__   标段的投标。并附招标文件购买电汇底单和我单位确认后的投标人特别提示。

(略) 代理费。

投标单位联系人：                                 ；

联系电话（手机）：                               ；

电子邮箱：                                       ；

此外， (略) 退还我单位投标保证金和开具增值税发票，现向贵公司提供我单位相关信息，以下信息由 (略) 门提供， (略) 极速开票码，申请开票。

收款信息：

     1.收款单位（开户）名称：                               ；

 2. (略) 帐号：                                       ；

 3. (略) 名称：                                       ；

 4. (略) 行号（ (略) 号）：                    ；

 5. (略) 在地：                                     ；

开票信息（用于开具代理费增值税专用发票，由我方财务人员提供）如下：

我单位承诺提供的上述信息真实精确，无错字、别字、少字、多字、漏字情形；承诺收款帐号、 (略) 行号完整准确，收款单位名 (略) 所在地准确；账号数字无错、漏、多、少情形，开票信息准确无误（尤其是税号准确无误）。同时我单位郑重承诺，如因提供信息错误（或存在瑕疵）导致贵公司付款不成功（或被我 (略) 退款），我单位愿承担相关责任，并允诺贵单位至少推迟 * 个月付款；如因提供信息错误（或存在瑕疵）导致贵公司开具发票有误，我单位不会要求换票，责任自负。

特此确认。

单位名称：               （盖单位章）

法定代表人：                （ 签字）

    年  月  日

1技术规格书

全指标*号

压裂用破胶剂技术规格书

应用于石油工业领域。

4.1 外观测定

自然光下目测检验。

4.2 粒径范围

(略) 需的两只标准筛（规格为 SSW0. * /0. * 和 SSW0. * /0. * ）安装在振筛机上，然后在SSW0. * /0. * 标准筛上倒入 * .0g 破胶剂，加盖压紧，振筛 * min。称量筛底破胶剂质量为 m1，称量两只筛之间的破胶剂质量为 m2。在同 * 试验条件下， (略) 试验，测定结果的误差不大于 5%，取算数平均值作为最终结果。

粒径范围的质量分数以 C 计，数值以%表示，按式（1）计算：

      m2

C =------------       …………………………（1）

m1+m2

式中：

C—破胶剂在标准筛 SSW 0.9/0. * 和 SSW 0. * /0. * 之间的质量分数,%；

m2－两只筛之间的破胶剂质量，单位为克（g）；

m1－筛上和筛底的破胶剂质量，单位为克（g）。

4.3 视密度

取经标定的 * ml 量筒，称量筒质量为 m3（精确至 0.1mg），向量筒中装入试样至 * ml（装入过程中分 * 次振实），称其总重量为 m4。

视密度的质量分数以 p 计，数值以 g/cm3表示，按式（2）计算：

       m4-m3

P =------------       …………………………（1）

*

式中：

 m4—破胶剂与 * ml 量筒总质量，单位为克（g）；

 m3— * ml 量筒质量，单位为克（g）。

4.4 粘度保持率

称取 5.0g（精确至 0.1g）羟 * 基瓜尔胶，缓缓加入到盛有 * ml 配液用水或自来水低速搅拌的无菌混调器中。调节调压变压器控制电压在 * v－ * v 之间，使混调器在 * r/min± * r/min 的转速下高速搅拌 3.0min，加入 0.5g 碳酸钠，继续在高速搅拌下 7.0min，形成均匀的溶液，倒入杯中加盖，放置在 * ℃恒温水浴中静置 4h，使基液粘度趋于稳定。

取配制的基液各 * ml 于两个烧杯中，其中 * 个烧杯加入 * mg 破胶剂，分别按 SY/T *** 测定，温度控制在 * ℃，取 1h 的粘度值。

粘度保持率的质量分数以 A 计，数值以%表示，按式（3）计算：

         η2

A =------------ × *       …………………………（1）

η1

式中：

      η1-- 1h 未加入破胶剂的基液粘度，单位为兆帕秒（MPa·S）。

      η2-- 1h 加 * mg 破胶剂的基液粘度，单位为兆帕秒（MPa·S）

4.4 释放率

按 SY/T * 中 5.2.2、5.2.3 规定的方法（其中 5.2.2.3 中的加载压力为 * MPa）。

5.1标志

产品标志应符合 GB/T * 规定，产品包装桶外应有明显牢固的标志：标志内容包括产品名称、执行标准编号、保质期、净质量、批号、生产日期、 (略) 家、厂址等。

5.2 包装

产品应用清洁、密封的塑料包装，每袋净质量 * kg。或根据用户需要包装。

5.3 运输

产品运输时应防止雨淋、曝晒及碰撞。

5.4 贮存

储存时应防晒、防潮并远离热源。自生产之日起，有效期为 * 年。

压裂用减阻剂技术规格书

应用于石油工业领域。

3  检测仪器和材料

a)摩阻测定仪：多功能流动回路仪或同类产品。

b)电子天平：感量0. * g。

c)立式搅拌器：转速0- * r/min。

d)电热恒温水浴锅：工作温度：室温- * ℃，控温精度±1℃。

e)粘度计： * 速旋转粘度计或同类产品。

f)标准筛Φ * × * -0. * /0. * 。

g)电动振筛机。

h)压裂液：硼或锆交联植物胶压裂液。

i)添加剂：助排剂、防膨剂、杀菌剂：工业品。

4.1 溶胀时间

将装有 * mL清水的烧杯置于电热恒温水浴锅中，恒温 * ℃±1℃，调整立式搅拌器的速度 * r/mi (略) 搅拌，分别在5s内将规定量降阻剂样品（粉剂：0.3g；乳剂：0. * mL）加入两个烧杯中。开始计时， 当减阻剂溶胀均匀，粘度≥9mPa.s,停止计时，所测得的时间即为溶胀时间。

4.2 表观粘度

按照体系配方配制降阻水，静置5min，用 * 速旋转粘度计测量其 * s-1粘度。

4.3 降阻率

4.3.1 流体在 * 定流速下流经 * 定长度和直径的管路时会由于摩阻而产生 * 定的压差。胶液与清水（实验室即为自来水）在相同条件下管流压差的比值即为胶液的降阻率。

4.3.2 向管流摩阻测试仪的储液罐 (略) 需量的自来水，启动循环，缓慢调节 (略) 泵的转速，使整个测试管路充满测试液体。

4.3.3 调节排量至设定流速（保证液体达到紊流状态）。从计算机读取该流速下清水的压差，当 1min内压差变化幅度＜±1%时，记录此时的压差为清水摩阻压差（△P1）。按照相同程序和条件下，测试自来水配制的胶液基液流经该管路的摩阻压差（△P2）。

降阻率按式(1)计算：

          △P1- △P2

DR =------------× *        …………………………（1）

△P1

式中： DR—室内胶液对清水的降阻率，单位为百分比；

△P1—清水流经管路时的压差，单位为帕（Pa）；

△P2—胶液流经管路时的压差，单位为帕（Pa）。

4.4 筛余量

将标准筛Φ * × * -0. * /0. * 安装在电动振筛机上，称取 * g粉状降阻剂于标准筛中，将标准筛盖盖上并压紧，振动 * min，称量筛上胶粉的质量（精确至0. * g）。筛余量按（2）式计算。

降阻率按式(2)计算：

          m

C =------------× *        …………………………（1）

*

式中： C——粉状降阻剂的筛余量，%；

m ——未通过标准筛的降阻剂质量，g。

4.5 配 * 性

4.5.1按照SY/T *** 7.9制备压裂液破胶液。

4.5.2取4.1配制的降阻水 * mL，在其中分别加入压裂液破胶液或添加剂，以 * r/min的速度搅拌均匀后，静置 * min，观察溶液有无分层、沉淀、悬浮物现象。

4.5.3配制高粘与低粘降阻水体系各 * mL，将两种体系搅拌混匀，静置 * min，观察溶液有无分层、沉淀、悬浮物现象。

5.1 标志

产品标志应符合 GB/T * 规定，产品包装桶外应有明显牢固的标志：标志内容包括产品名称、执行产品标准编号、保质期、净质量、批号、生产日期、 (略) 家、厂址等。

5.2 包装

产品用塑料桶包装，每桶净质量 * kg。

5.3 运输

产品装、卸、运输时严禁倒置、禁止撞击以免泄露。

5.4 贮存

产品储存时应置 (略) ，自生产之日起，产品保质期为 * 年。

乳化剂技术规格书

1.产品适用范围

应用于石油工业领域。

2.技术要求

3.检测仪器和材料

4.检验方法

4.1 外观测定

取适量试样于比色管中，用目测法测定。

4.2 pH值测定

用广泛pH试纸于试样中浸泡2s，取出与标准色板比较，测出pH值大小。

4.3 密度的测定

按GB/T *** (略) 测定。

4.4浊点检测

   称取乳化剂1ml，将之放入锥形瓶中，加入 * ml蒸馏水，摇匀，使试样完全溶解。将 * ml试样溶液倒入试管中，插入温度计，然后将试管移入烧杯中，加热，用温度计轻轻搅拌直至溶液完全呈浑浊状（溶液的温度应不超过浑浊温度 * ℃），停止加热，试管仍保持在烧杯中，用温度计轻轻搅拌溶液，使其慢慢冷却，记录混浊消失时的温度。

4.5表面张力检测

将试样按0.1%比例（质量比）溶于水中，按SY/T *** 中第6.3.3条规定的方法（圆环法）进行测定。

4.6 HLB检测

   配置A、B两种乳油：

   A：将定量的乳化剂溶于选定的定量的溶剂中，加入已知规定量的非离子表面活性剂，混合调匀即可。

   B:将定量的乳化剂溶于定量的溶剂中，再加入与A同量的已知非离子和未知阴离子表面活性剂（1：1），调和均匀即可。

先将乳油A、B按不同比例混合均匀，再依次取混合乳油各1ml，在规定条件下做乳化实验，用肉眼或分光光度计测定乳状液的透明度，如果被乳化物与乳化剂的HLB值相同时，则必定产生 * 种临界胶束浓度。如果测定幅度较宽时， (略) (略) 计算。

计算方法

S-(n×d)

ABS-Ca（HLB）=--------------

式中：S---已知被乳化物的HLB值；

      n---已知非离子的HLB值；

      d---已知非离子的百分用量。

4.7羟值检测

   按照GB/T * (略) 检测。

5.标志、包装、运输、贮存

5.1  包装桶上应贴有产品名称、厂名、厂址、生产日期、净含量、产品标准号。

5.2  本产品采用 * kg内衬塑料铁桶包装，每桶净重 * kg±2 kg，包装桶要密封，不得              有破损和泄漏，严防桶锈蚀。执行JJF ***   定量包装商品的净含量检验方法和国家   技术监督令第 * 号（ * ）定量包装商品计量监督规定。

5.3  本产品应存放 (略) ，防止阳光爆晒，保质期 * 年。

5.4  运输工具要求清洁卫生，运输过程中应轻装、轻卸，防止货桶颠簸和相互碰撞。

抑制剂技术规格书

1.产品适用范围

应用于石油工业领域。

2.技术要求

3.检测仪器和材料

仪器设备

试剂和材料

4.检测方法：

4.1外观测定

自然光下肉眼观察。

4.2水测定分

按照GB *** 化工产品水分含量的测 (略) 。

4.3 PH值的测定

用磷酸标准溶液校正酸度计，然后取 * ml产品加入 * ml烧杯中，测定其PH值。

4.4产品溶液阳离子度

4.4.1取5ml预配置的溶液于比色管中，加入 * mlSTPB标准溶液（溶液为0. * mol/L）并摇匀，再加入2滴 * %NaOH溶液和 * mlPH值为 * 的缓冲液：此时立即有白色沉淀产生，用蒸馏水稀释到刻度，上下颠倒 * 次，静止 * 分钟。

4.4.2用中速定量滤纸将沉淀分离。

4.4.3用移液管吸取5ml溶液于 * ml锥形瓶中，加入 * ml蒸馏水稀释，再加入3滴达旦黄指示剂（浓度为0. * %）。

4.4.4用CTAB溶液（浓度为0. * mol/L）滴定，溶液的黄色消失、出现粉红色即为终点。

4.4.5计算

（VSTPB-VCTAB×K× * /V2）×NSTPB

阳离子度=--------------------------------------- × *  

V1

式中：V1:所取待测溶液体积，ml；

      V2:与STPB (略) 取体积，ml；

      VSTPB:STPB标准溶液体积，ml；

      VCTAB:滴定消耗的CTAB溶液体积，ml；

      K:等当量STPB标准溶液体积比；

      NSTPB:STPB溶液浓度（mol/L）;

4.5性能试验

4.5.1金属损失抑制性能测试

4.5.1.1试片的制备：选用N * 标准钢片。

将标准试片用镊子夹持，在 * 酮或石油醚中用软刷清洗除去油污。在无水 * 醇中浸泡约1 min, 取出用冷风吹干或晾干，放入干燥器内待称量。放入干燥器内 * min后称量并记录（精确至0. * 1 g），再储存于干燥器内待用。

4.5.1.2溶液的配制。

将 * %盐酸（分析纯）与2%抑制剂式样配置成溶液 * ml，放入塑料杯中待用。

4.5.1.3 抑制率测定

把塑料杯放入已预热至试验温度的恒温水浴中，然后把钢片用塑料线悬挂在溶液中，反应4 h，取出试片，观察状况，并作详细记录。将试片用水清洗，用软毛刷刷洗，最后用 * 酮或无水 * 醇洗净，用冷风吹干，放在干燥器内干燥， * min后称量，精确至0. * 1 g。

4.5.2计算

损失前质量m1-损失后质量m2

金属损失抑制率=------------------------------- × * %

损失前质量m1

式中：损失前质量m1：N * 钢片浸泡溶液前重量

损失后质量m2: N * 钢片浸泡溶液后重量

5.标志、包装、运输、贮存

5.1  包装桶上应贴有产品名称、厂名、厂址、生产日期、净含量、产品标准号。

5.2  本产品采用 * kg内衬塑料铁桶包装，每桶净重 * kg±2 kg，包装桶要密封，不得有破损和泄漏，严防桶锈蚀。执行JJF ***   定量包装商品的净含量检验方法和国家技术监督令第 * 号（ * ）定量包装商品计量监督规定。

5.3  本产品应存放 (略) ，防止阳光爆晒，保质期 * 年。

5.4  运输工具要求清洁卫生，运输过程中应轻装、轻卸，防止货桶颠簸和相互碰撞。